Qendër Përpunimi CNC Horizontale me 5 Boshte TKG1600

I. Strukturë me ngurtësi të lartë

Makina përdor një qendër të ulët graviteti, dizajn të integruar të trupit, duke siguruar stabilitet strukturor. E kombinuar me udhëzues linearë me përmasa të mëdha dhe mbështetëse me shumë rrëshqitëse, përmirëson ndjeshëm ngurtësinë e prerjes dhe stabilitetin dinamik.

Akset X/Y/Z përdorin vida sferike me plumb të lartë, duke arritur pozicionim me shpejtësi të lartë dhe saktësi të qëndrueshme.

II. Performancë Lëvizjeje me Shpejtësi të Lartë dhe Efikasitet të Lartë

Shpejtësia e shpejtë e përshkimit të boshtit XYZ arrin deri në 60 m/min, me ndërrimin e mjeteve që zgjasin vetëm 5 sekonda.

Sistemi i karikatorit të veglave me servo mund të zgjedhë paraprakisht mjetin tjetër gjatë përpunimit, duke mundësuar angazhimin e drejtpërdrejtë pa pritur dhe duke shkurtuar kohën e mosprerjes.

Gjatë ndërrimit të veglave të boshtit, boshti i katërt dhe i pestë para-pozicionohen në mënyrë sinkrone, duke lejuar që përpunimi të vazhdojë menjëherë pas ndërrimit të veglës, duke arritur pozicionim më të shpejtë dhe cikle më të shkurtra përpunimi.

Furnizimi me shpejtësi të lartë dhe ndërrimi inteligjent i mjeteve punojnë së bashku për të përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e përgjithshëm të ciklit të makinës.

III. Sistemi i boshtit me mbështetje të dyfishtë

Makina është e pajisur me një strukturë boshti me kontakt të dyfishtë HSK-A100, me një shpejtësi maksimale prej 10,000 rpm dhe një çift rrotullues maksimal prej 320 N·m.

Struktura e integruar e boshtit shtyp në mënyrë efektive deformimin termik dhe dridhjen, duke siguruar saktësi të qëndrueshme dhe përfundim të shkëlqyer sipërfaqësor në shpejtësi të larta.

Dizajni me dy kontakte siguron ngurtësi të shkëlqyer gjatë prerjes së rëndë, duke zvogëluar kohën e përpunimit dhe duke zgjatur jetëgjatësinë e boshtit dhe të mjetit.

Një sistem i integruar kontrolli termostatik me qarkullim në unazën e jashtme të boshtit shpërndan vazhdimisht nxehtësinë, duke parandaluar zhvendosjen termike dhe duke ruajtur saktësi të lartë.

IV. Sistemi Inteligjent i Ftohjes

Lëngu ftohës me presion të lartë spërkatet me saktësi nga vrima qendrore e boshtit deri te tehu prerës i mjetit, duke arritur ftohje efikase dhe heqje të shpejtë të ashklave.

Sistemi përmban rregullim të ndjeshmërisë ndaj presionit, duke rregulluar automatikisht presionin (diapazoni i programueshëm 30–70 kg/cm²) bazuar në ndryshimet e mjetit dhe të shtegut, duke ruajtur një presion konstant në pikën e prerjes.

I kombinuar me sistemin e qarkullimit termostatik të boshtit, e gjithë makina mbetet e saktë dhe e qëndrueshme edhe gjatë funksionimit të zgjatur me shpejtësi të lartë, duke zgjatur ndjeshëm jetëgjatësinë si të veglave ashtu edhe të boshtit.

V. Pesë-aksesh me goditje të madheNjëkohësishtStruktura

Duke përdorur një dizajn me tavolinë të ulët dhe kokë të dyfishtë rrotulluese, ai ofron hapësirë ​​të bollshme përpunimi: diametri maksimal i rrotullimit të copës së punës 1600 mm, lartësia e përpunimit 550 mm, diapazoni i animit nga -140° deri në +20° dhe një kapacitet maksimal i ngarkesës së tavolinës prej 1000 kg.

Boshti A përdor një sistem me dy motorë dhe dy frena, duke siguruar çift rrotullues të fuqishëm frenimi, pozicionim të saktë dhe duke kundërvepruar në mënyrë efektive kundërçiftin rrotullues nga prerja e rëndë.

Boshti C është i pajisur me një strukturë lëvizëse të ingranazhit me krimb me precizion të lartë, duke arritur zero reagim të kundërt dhe kapacitet të lartë ngarkese, duke siguruar në mënyrë gjithëpërfshirëse saktësinë e përpunimit sinkron me pesë boshte.

VI. Automatizimi dhe Besueshmëria

Tavolina e punës integron një nyje rrotulluese me 12 kanale me kanale pneumatike-hidraulike, duke mundësuar funksione të automatizuara si shtrëngimi automatik, kontrolli automatik i derës, zbulimi automatik i thyerjes së mjeteve, ftohja automatike me spërkatje dhe heqja e ashklave.

Boshti përmban një sistem nyjesh rrotulluese me 8/12 kanale për të siguruar presion të qëndrueshëm hidraulik në pajisje gjatë përpunimit.

Makineria gjithashtu ka ndërfaqe të rezervuara për testimin dhe personalizimin e hermeticitetit, duke lehtësuar prodhimin inteligjent në të ardhmen dhe përmirësimet pa pilot.

Kjo seri konfigurimesh të automatizuara i mundëson makinës metalike të funksionojë vazhdimisht 24/7, duke siguruar prodhim të qëndrueshëm dhe efikas.

VII. Sistemi i Transmetimit me Shpejtësi të Lartë

I gjithë boshti përdor një kombinim të vidave me sfera me diametër të madh dhe udhëzuesve linearë me rul, duke arritur lëvizje me shpejtësi të lartë dhe ngurtësi superiore.

Struktura me transmision të drejtpërdrejtë e servomotorit eliminon reagimin e kundërt të transmisionit, duke rezultuar në një reagim më të shpejtë dhe pozicionim më të saktë.

Performanca e shkëlqyer e përshpejtimit dhe ngadalësimit zvogëlon ndjeshëm kohën pa prerje, duke çuar në shpejtësi më të lartë prodhimi dhe efikasitet përpunimi.