TëQendra e përpunimit CNC me 5 boshte, me shkallën e lartë të lirisë, saktësisë dhe efikasitetit, përdoret gjerësisht në hapësirën ajrore, prodhimin e automobilave, përpunimin e mykut dhe fusha të tjera. Megjithatë, arritja e përpunimit me efikasitet të lartë kërkon më shumë se pajisje të avancuara; Cilësimet e arsyeshme të parametrave të procesit janë kyçe. Ky artikull shqyrton sekretet e përpunimit efikas me qendrat e përpunimit CNC me 5 boshte, duke u fokusuar në këshilla për vendosjen e parametrave të procesit.
1. Optimizimi i parametrave të rrotullimit
Parametrat e rrotullimit janë faktorë thelbësorë që ndikojnë në efikasitetin dhe cilësinë e përpunimit, duke përfshirë shpejtësinë e prerjes, shpejtësinë e furnizimit dhe thellësinë e prerjes.
Shpejtësia e rrotullimit (Vc): Shpejtësia e tepërt përshpejton konsumimin e veglave dhe mund të shkaktojë copëtim; shumë i ulët zvogëlon efikasitetin. Zgjidhni shpejtësitë e përshtatshme bazuar në materialet e pjesës së punës dhe mjetit. Për shembull, lidhjet e aluminit lejojnë shpejtësi më të larta, ndërsa lidhjet e titanit kërkojnë shpejtësi më të ulëta.
Shkalla e furnizimit (f): Shumë e lartë rrit forcën e prerjes, duke ndikuar në saktësinë dhe përfundimin e sipërfaqes; shumë i ulët ul efikasitetin. Zgjidhni normat e furnizimit bazuar në forcën e veglave, ngurtësinë e makinës dhe nevojat e përpunimit. Përpunimi i përafërt përdor norma më të larta të furnizimit; përfundimi përdor më pak.
Thellësia e rrotullimit (ap): Thellësia e tepërt rrit forcën e prerjes, duke ndikuar në stabilitetin; shumë i cekët zvogëlon efikasitetin. Zgjidhni thellësi të përshtatshme sipas ngurtësisë së pjesës së punës dhe forcës së veglës. Për pjesët e ngurtë, thellësi më të mëdha janë të realizueshme; pjesët me mure të hollë kërkojnë thellësi më të vogla.
2. Planifikimi i rrugës së mjeteve
Planifikimi i arsyeshëm i shtegut të mjeteve redukton lëvizjet boshe dhe përmirëson efikasitetin.
Përpunimi i përafërt: Synoni të hiqni shpejt materialin e tepërt duke përdorur strategji si përpunimi i kontureve ose seksioneve paralele, mundësisht me mjete me diametër të madh për të rritur shkallën e heqjes së materialit.
Mbarimi: Fokusohuni në saktësi të lartë dhe cilësi të sipërfaqes, duke përdorur shtigje të përpunimit spirale ose konturore të përshtatshme për format e sipërfaqes.
Përpunimi i pastrimit: Hiqni materialin e mbetur pas kalimeve të përafërta dhe të mbarimit duke përdorur shtigje stilolapsi ose pastrimi, të zgjedhura në bazë të formës dhe vendndodhjes së mbetjes.
3. Përzgjedhja e strategjive të përpunimit
Strategji të ndryshme përshtaten me skenarë të ndryshëm, duke përmirësuar efikasitetin dhe cilësinë.
Përpunimi i njëkohshëm me 5 bosht: Përpunon me efikasitet sipërfaqe komplekse si shtytës dhe tehe.
Përpunimi me bosht 3+2: Thjeshtëson programimin dhe rrit efikasitetin për pjesët me formë të rregullt.
Përpunimi me shpejtësi të lartë: Rrit efikasitetin dhe përfundimin e sipërfaqes për pjesët dhe kallëpet me mure të hollë.
4. Cilësimet e tjera të parametrave të procesit
Zgjedhja e veglave: Zgjidhni llojet, materialet dhe veshjet e veglave bazuar në materialin e pjesës së punës, kërkesat dhe strategjinë.
Ftohës: Zgjidhni llojin e duhur dhe shpejtësinë e rrjedhës sipas materialeve dhe nevojave të përpunimit.
Metoda e shtrëngimit: Zgjidhni shtrëngimin e përshtatshëm bazuar në formën e pjesës së punës dhe kërkesat e përpunimit për të siguruar saktësi dhe stabilitet.
Ftesë për ekspozitë – Shihemi në CIMT 2025!
OTURN ju fton sinqerisht të na vizitoni në Panairin e 19-të Ndërkombëtar të Veglave të Makinerisë në Kinë (CIMT 2025), mbajtur nga 21 deri më 26 Prill 2025, në Qendrën Ndërkombëtare të Ekspozitave të Kinës (Shunyi Hall), Pekin. Përjetoni përsosmërinë eQendra e përpunimit CNC me pesë akse, dhe teknologjinë më të avancuar CNC, dhe takoni ekipin tonë teknik profesional të gatshëm për t'ju ndihmuar.
Ne përfaqësojmë fabrika të shumta si qendrën e tyre të marketingut jashtë shtetit. Ju mirëpresim të na vizitoni në stendat e mëposhtme:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Koha e postimit: Prill-18-2025